Kiwa PI Berlin corrige desviaciones de potencia en módulos fotovoltaicos de procedencia china, logrando aumentar sustancialmente la producción de energía de los equipos
La consultoría e ingeniería especializada en el control de calidad de equipos, ha realizado inspecciones periódicas sobre 1 GW de módulos fotovoltaicos fabricados en China para un productor independiente de energía internacional, detectando una pérdida progresiva de potencia que fue corregida mediante modificaciones en la composición de las células y los módulos. Estas mejoras, aportaron entre un 0,20 % y un 1,13 % de potencia adicional por módulo, lo que se tradujo en un beneficio económico superior a 210.000 euros y en la recuperación del rendimiento previsto para el proyecto.
Kiwa PI Berlin ha identificado y corregido una tendencia de pérdida de potencia en módulos fotovoltaicos fabricados en China para un productor independiente de energía internacional, lo que ha permitido recuperar rendimiento y generar un ahorro económico superior a 210.000 euros.
El control de calidad aplicado en la fabricación introdujo mejoras técnicas que se implementaron poco antes de completar el primer año de producción y que han aportado al cliente una ganancia de entre el 0,20 % y el 1,13 % de potencia adicional por módulo suministrado.
El encargo consistió en la supervisión de 1 GW de módulos producidos por un fabricante chino. Durante un año y medio de suministro continuo, Kiwa PI Berlin realizó inspecciones periódicas que incluyeron supervisiones en fábrica, pruebas de laboratorio y verificaciones previas al envío. Estas evaluaciones permitieron detectar una disminución progresiva de la potencia nominal respecto a los valores teóricos, con algunos lotes por debajo de los requisitos establecidos.
La identificación de esta desviación fue posible gracias a la aplicación sistemática de pruebas STC en instalaciones de producción y en el laboratorio independiente de Kiwa PI Berlin acreditado bajo la norma ISO 17025 en Suzhou.
Los resultados confirmaron la necesidad de introducir medidas correctivas en el proceso de fabricación para recuperar la potencia prevista.
El fabricante implementó modificaciones en la composición de las células y de los módulos, incluyendo variaciones en el tamaño de las obleas, el número de busbars y la mejora de la absorción de irradiación.
Cada ajuste aportó incrementos parciales de potencia que, en conjunto, permitieron mantener los valores nominales con un margen positivo. Todas las modificaciones fueron verificadas mediante pruebas y revisadas en relación con la certificación IEC y la validación de cambios en la lista de materiales y el CDF.
El resultado de estas acciones se tradujo en una potencia adicional efectiva en los módulos entregados, lo que ha supuesto un beneficio económico directo para el cliente.
Considerando un precio medio de 0,1 €/Wp en el periodo de fabricación, el ahorro acumulado supera los 210.000 euros, a lo que se suman los ingresos derivados de la energía adicional generada en operación.
Con este caso, Kiwa PI Berlin demuestra la relevancia de los controles de garantía de calidad en la producción de módulos fotovoltaicos, asegurando que las desviaciones detectadas puedan corregirse a tiempo y que los proyectos mantengan el rendimiento esperado durante su vida útil.
Fuente original: PV magazine