Soluciones innovadoras para minimizar la degradación de stacks de electrólisis y el coste de producción de hidrógeno verde

Contexto

El despliegue del mercado del hidrógeno renovable dependerá en gran medida del coste total de producción de hidrógeno (LCOH), para reducirlo es fundamental mejorar la eficiencia de los electrolizadores y reducir la degradación de sus componentes, lo cual tiene un gran impacto en su rendimiento y vida útil.

En condiciones de operación intermitentes como en los sistemas acoplados a energía renovable, la eficiencia y durabilidad de los electrolizadores se ve enormemente afectada y depende en gran medida del diseño y componentes del stack, así como de las condiciones de operación.

 

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teknier

reto

IRAUNKOR busca investigar exhaustivamente el impacto de las condiciones de operación en la degradación de stacks de baja temperatura durante toda su vida útil mediante protocolos estandarizados.

El conocimiento sobre los parámetros de degradación adquirido durante el proyecto permitirá desarrollar soluciones innovadoras que minimicen dicha degradación, posibilitando la producción de hidrógeno verde a un coste competitivo.

 

Parámetros críticos y mecanismos de degración

Parámetros críticos

    • Altas densidades de corriente

    • Arranques y paradas frecuentes

    • Fluctuación de corriente

    • Pendientes de carga

Mecanismos de degradación

    • Polarización anódica y cátodica

    • Lixiviación de componentes

    • Limitación de sitios activos

    • Pasivación

    • Disolución

    • Formación de precipitados

    • Corrientes inversas

Áreas de actuación

03 InfografiaIraunkor

Resultados

esperados

· Protocolos de ensayo de degradación de stakcs

· Análisis del impacto de parámetros de operación en stakcs

· Modelos de degradación bajo condiciones realistas

· Estrategias de operación óptimas para cada tecnología

Capacidades del consorcio

AWE

AWE BUENA

Stack:

  • Potencia: 0,9 kW
  • Área efectiva: 177 cm2
  • Número de celdas: 5
  • Electrolito: 30 wt.% KOH
  • Flujo: 2 L/min
  • Temperatura: 60ºC
  • Rendimiento: 1,80V/celda @ 0.5A/cm2
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PEM

PEM buena

Stack:

  • Potencia: 0,125 kW
  • Área efectiva: 25 cm2
  • Número de celdas: 3
  • Electrolito: Nafion
  • Flujo: 1.2 L/min
  • Temperatura: 40-60ºC
  • Rendimiento: 1,80V/celda @ 0.5A/cm2
GOI MONDRAGON 1

AEM

AEM BUENA

Stack:

  • Área efectiva: 80 cm2
  • Número de celdas: 6
  • Electrolito: 0.2- 1 M KOH
  • Flujo: 3 L/min
  • Temperatura: 60ºC
  • Rendimiento: 1,80 V/celda @ 1 A/cm2
FUNDACION TECNALIA RESEARCH INNOVATION

infraestructuras de ensayo

teknier
  • Stacks de hasta 6 celdas
  • Temperatura: 100ºC
  • Presión: 30 bar
  • Máximo 500 A y 15 V
  • Circuitos conectados y separados
  • Área activa máxima: 800cm2
FUNDACION TEKNIKER logo
pemMU
  • Stacks de hasta 5 celdas
  • Temperatura hasta 80º C
  • Presión: 6 bar
  • Máximo 8 A y 230 V
  • Circuitos conectados y separados
  • Stacks en serie y paralelo (ensayos simultáneos)
GOI MONDRAGON 1
tecnalia
  • Hasta 6 celdas con control individual
  • Temperatura hasta 90ºC
  • Presión: hasta 25 bar
  • Máximo 50 A y 18 V
  • Cátodo seco y/o húmedo
  • Monoceldas: 5, 25  y/o 100cm2
FUNDACION TECNALIA RESEARCH INNOVATION

Actualidad

CONSORCIO

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EUS Bertikala Kolore korporatiboa
FUNDACION TECNALIA RESEARCH INNOVATION
windlife socios basque energy

comité asesor

Petronor Innovacion Logo Horizontal Sin Fondo
ingeteam logo png fondo transparente 1
TSK Logo
Sarralle Logo Sin Fondo
cropped NORDEXelectrolyzers color
Saitec Engineering PNG
Sener CMYK Logo Sin Fondo

“Proyecto subvencionado por el Departamento de Industria, Transición Energética y Sostenibilidad del Gobierno Vasco (Programa ELKARTEK 2025)”

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