BASQUENERGY Cluster organiza el taller final de transferencia del proyecto DeCEolic, que ha investigado la transición a conformado en semicaliente de piezas de acero de gran tamaño
El taller, celebrado el pasado 18 de febrero en Tekniker (Eibar), reunió a los socios del proyecto para presentar los principales resultados obtenidos al Comité Asesor, compuesto por Erreka, Euskalforging, Grupo Riza, Irizar Forge, Laulagun Bearings, Siemens Gamesa Gearbox, Ulma Forge y la Asociación de Forjadores Sife. La sesión permitió contrastar la potencial utilidad del trabajo realizado con las empresas asistentes, a fin de promover oportunidades de colaboración y de transferencia tecnológica.
DeCEolic es un proyecto coordinado por la Universidad de Deusto y desarrollado en colaboración con Tecnalia, Tekniker, Sidenor I+D y Basquenergy Cluster, subvencionado por el Gobierno Vasco a través del programa Elkartek. Su objetivo es generar conocimiento sobre el comportamiento de los materiales, su formabilidad y los problemas tribológicos asociados con el conformado de grandes componentes de acero en semicaliente, para poder evaluar el potencial de descarbonización de estos procesos y definir los requerimientos para su industrialización.
El taller celebrado tuvo como objetivo contrastar los resultados del proyecto con los miembros del Comité Asesor, órgano de asesoramiento externo formado por empresas y entidades vinculadas al ámbito del conformado de grandes componentes metálicos, que durante el proyecto ha contribuido a orientar los desarrollos tecnológicos hacia los intereses y demandas del sector industrial.
En la sesión, se presentaron los principales avances científico-técnicos alcanzados en el proyecto. Entre ellos, destacan los ensayos de tracción y compresión, que han permitido elaborar curvas de ductilidad en condiciones de semicaliente para los aceros estudiados; los ensayos tribológicos, mediante los que se han obtenido coeficientes de rozamiento y tasas de desgaste a distintas temperaturas; los nuevos modelos numéricos orientados a la simulación de procesos en semicaliente, desarrollados a partir de esta base experimental; y las pruebas experimentales de forja realizadas para la validación de estos modelos.
El conocimiento generado ha permitido, en última instancia, analizar el conformado en semicaliente de piezas específicas como casos de estudio, obteniendo información valiosa sobre los requisitos necesarios para la industrialización de estos procesos y abriendo así la puerta a futuras colaboraciones tecnológicas.
Los miembros del Comité Asesor aportaron su feedback para orientar la continuidad y el escalado de esta línea de investigación, identificando algunos de los aspectos clave para la viabilidad del conformado en semicaliente. De esta forma, se constató que los márgenes realistas de reducción de temperatura identificados en cada caso deben complementarse con el estudio del impacto en la microestructura del material, el análisis de la funcionalidad y las prestaciones de las piezas forjadas en semicaliente, así como la evaluación del desgaste y la vida útil de los utillajes.
Como principal resultado en términos de transferencia tecnológica, cabe destacar que, a partir de las sugerencias y recomendaciones formuladas por las empresas participantes en los dos talleres de transferencia celebrados en el marco del proyecto, los socios están ultimando la preparación de una nueva propuesta al programa Elkartek que permita dar continuidad a las investigaciones iniciadas, incorporando las nuevas líneas de trabajo.