Miesa desarrolla los sistemas de análisis de proceso de las nuevas líneas de combustible bajo en azufre para Repsol en Perú
Miesa Ingeniería ha sido la compañía adjudicataria de los trabajos de cálculo, diseño, instalación y puesta en marcha de los sistemas de análisis de proceso por cromatografía, analizadores UV y otros en el bloque de gasolinas de la refinería de La Pampilla (Perú) en las nuevas líneas ideadas para conseguir la mejora de los combustibles.
Los trabajos se enmarcan dentro del proyecto para la producción de combustibles con bajo contenido en azufre que estaba acometiendo Repsol Perú en su refinería de La Pampilla, ubicada en la provincia de El Callao, a 30 kilómetros al norte de Lima, y que representa aproximadamente el 50% de la capacidad en refinería del país.
Repsol había decidido desarrollar la producción de nuevas gasolinas, que además de reducir las emisiones de dióxido de azufre, mejoraran también en calidad. En definitiva, sus objetivos eran mejorar la calidad de los combustibles, así como la contribución con el medioambiente.
Para ello, una de las acciones a emprender era la adecuación de sus instalaciones a las especificaciones que exigían esas unidades de producción de combustibles de bajo azufre.
Miesa, gracias a su amplia experiencia en la industria, respondió exitosamente logrando diseñar, instalar y poner en marcha los sistemas de analizadores requeridos, de acuerdo con las normas del grupo Repsol y en menos tiempo del programado.
La compañía vizcaína desarrolló una medición precisa y repetible para garantizar resultados óptimos en el proceso. En concreto, se fabricaron 2 casetas de analizadores con todos sus sistemas de seguridad, sumando 15 sistemas de analizadores.
Para ello fueron necesarios los procesos previos de documentación y diseño, además de las posteriores pruebas de todos los sistemas de analizadores que se instalarían en la refinería de La Pampilla. El proyecto fue desarrollado en su totalidad por personal de Miesa Ingeniería, con el fin de evitar dependencias externas y retraso en los plazos.
Descripción de la solución técnica ofrecida
Caseta unidad 20:n
- Analizador de azufre y nitrógeno con dos corrientes con sus respectivo PRESAM y SAMs y Sistema de Validación mediante sistema de inyección especial de muestra patrón.n
- Analizador de azufre y nitrógeno con su respectivo PRESAM y SAMs.n
- Analizador de azufre con su respectivo SAMs y Sistema de Validación.
- Bastidor de análisis de O2 en Humos de combustión.
Caseta unidad 25:n
- Cromatógrafos de gases con su respectivo SAM y Sistemas de Validación (3 unidades).n
- Analizador de presión de vapor PRV con su respectivo SAM y Sistema de Validación (1 unidad).
Armarios para medidas independientes:n
- Sistema de Análisis de Humedad (5 uds)n
- Sistema de Análisis de CO/CO2 (2 uds)n
- Sistema de Análisis de Hidrogeno (1 uds)n
- Sistema de Análisis de Hidrogeno/Humedad (2 uds)n
- Bastidor de análisis de O2 en Humos de combustión (3 uds)